Mapeamento de fluxo de valor em fábrica de automação industrial

GESTÂO POR PROCESSOS
RESUMO

Desafio

  • Aplicar conceitos de produção enxuta na empresa

 

  • Identificar quais processos estão agregando valor ao cliente,

 

  • Otimizar todo o fluxo produtivo para a sede fabril nova e para a atual.

Solução

  • Estudar os processos de diversas famílias de produtos da empresa

 

  • Criar mapas visuais e intuitivos dos processos da empresa através da ferramenta Mapeamento de Fluxo de Valor.

Resultado

  • Manuais dos Mapas de Fluxo de Valor

 

  • Relatório de Melhorias

 

  • Relatório de Análise Lean

Desafio

A EPR Consultoria foi contratada por uma empresa recém comprada que desenvolve principalmente produtos para automação industrial. A solicitação da empresa para a EPR foi realizar diversas melhorias no intuito de, futuramente, planejar uma indústria para ser a principal filial na América Latina. 

Tendo isso em mente, a EPR propôs um projeto no qual teria como objetivo otimizar todo o fluxo produtivo para a atual sede fabril e para a nova, também. Assim, a EPR aplicou conceitos da produção enxuta no complexo fabril e da Engenharia de Produção a fim de melhorar a gestão do processo de produção.

Solução

Mockup - Mapa case gestão de custos

Para analisar a empresa e conseguir apresentá-las de maneira fácil, a EPR optou por utilizar o Mapeamento de Fluxo de Valor, ferramenta amplamente difundida na Produção Enxuta. Dessa forma, a empresa poderia identificar por meio desses mapas quais processos estão, ou não, agregando valor.

Assim, na primeira etapa foram estudados todos os processos de diversas famílias de produtos da empresa, com a utilização de mapeamento do fluxo atual. A partir disso, coletaram-se os tempos, fazendo um comparativo de tarefas que agregam valor e tarefas que não agregam. Desta forma, se deu a estruturação do Mapeamento de Fluxo de Valor e do desenvolvimento das melhorias. 

Resultado

Mapas de Fluxo de Valor​
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Mapas de Processos da indústria​
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Através de todas as análises feitas na empresa, a EPR conseguiu entender melhor os processos. Assim foi possível a estruturação do Mapeamento de Fluxo de Valor e do desenvolvimento das melhorias.

Além disso, manuais dos mapas foram criados para auxiliar o entendimento do cliente sobre os processos, cada um contendo um passo a passo do seu funcionamento e notação. Adicionalmente, foi produzido um Relatório de Melhorias, juntamente com um Relatório de Análise Lean, esse último contendo todas as análises feitas pela equipe durante o projeto.

A sua empresa tem um problema semelhante? A EPR Consultoria pode te ajudar!