Conteúdo atualizado em 16/10/2025.
O estoque de segurança é uma ferramenta importante para garantir que as empresas possam atender à demanda do mercado e evitar a falta de estoque. Ela envolve manter uma quantidade adicional como margem de segurança.
Dessa forma, o estoque de segurança garante que a empresa possa lidar com variações inesperadas na demanda ou atrasos no tempo de ressuprimento.
Neste texto, vamos explorar qual é o conceito, como ele funciona, como calcular, suas vantagens e exemplos.
O que é estoque de segurança?
O estoque de segurança é uma técnica de gestão de estoques que consiste em manter um nível adicional além do normal para atender à demanda imprevista ou flutuações na demanda.
Pode-se dizer que ele é baseado na ideia de que, mesmo com uma previsão precisa de demanda, a demanda real pode variar devido a certos fatores. Dentre eles, flutuações econômicas, variações sazonais, mudanças no comportamento do consumidor ou atrasos na entrega.
Ao mantê-lo, a empresa pode minimizar o risco de escassez de produtos ou materiais e garantir a disponibilidade do produto para os clientes.
Como funciona o estoque de segurança?
O estoque de segurança se baseia em um cálculo que considera vários fatores. Inclui a incerteza na previsão de demanda, a variabilidade no tempo de entrega do fornecedor e a variabilidade da demanda em si.
Portanto, o objetivo é manter o estoque suficientemente abastecido para atender a demanda prevista, além de um adicional para cobrir as incertezas.
Por exemplo, imagine uma empresa que normalmente vende 100 unidades de um produto a cada semana, mas tem experimentado flutuações na demanda. A previsão de demanda pode ser imprecisa e a entrega do fornecedor pode variar de semana para semana. Dessa forma, a empresa poderá perder clientes e reduzir sua receita por não ter dado a devida atenção a essa ferramenta tão importante.
Neste caso, a empresa pode decidir manter uma reserva de 50 unidades. Isso significa que o estoque total deve ser de 150 unidades, com a ideia de que a empresa terá um estoque adicional de 50 unidades para cobrir as flutuações na demanda ou possíveis atrasos no fornecimento.
Conheça a fórmula de estoque de segurança
O cálculo do estoque de segurança é baseado em diversas variáveis, incluindo a variabilidade na previsão de demanda, a variabilidade do Lead-Time e a demanda em si.
Existem várias fórmulas para calcular o estoque de segurança, mas uma delas é a mais utilizada para demanda e lead time instáveis:
Na qual:
- ES = estoque de segurança;
- z = valor tabelado que indica a quantidade de desvios padrão que é preciso levar em consideração para garantir o nível do serviço;
- σd = desvio padrão da demanda;
- t = lead time;
- σt = desvio padrão do lead time.
- d = demanda média.
Para utilizar esta fórmula, é necessário possuir o histórico de demanda e lead time para então descobrir o desvio padrão e a média de ambas as variáveis. É comum ocorrer do resultado possuir casas decimais e, nesse caso, devemos arredondar sempre para cima.
Abaixo temos a tabela com os valores tabelados de Z e seus níveis de serviço:
Exemplo de estoque de segurança
Vamos imaginar o caso fictício de uma empresa do setor de autopeças que abastece montadoras da região Sul. Um de seus produtos mais críticos é o eixo de transmissão modelo XTR-400, cuja demanda média mensal gira em torno de 150 unidades, com variações significativas conforme o cronograma das fábricas clientes.
Após análise dos dados dos últimos 6 meses, o setor de PCP identificou os seguintes parâmetros:
- Demanda média: 150 unidades/mês
- Desvio padrão da demanda: 20 unidades/mês
- Lead time médio: 5 dias
- Desvio padrão do lead time: 1 dia
- Valor tabelado de Z para 90% de nível de serviço: 1,282
Para calcular o estoque de segurança usando a fórmula acima, basta substituir os valores na equação:
Estoque de segurança = Z × √[(LT × σd²) + (σLT² × D²)]
Onde:
- Z = valor tabelado que representa o nível de serviço desejado
- LT = Lead Time (tempo de reposição, em dias)
- σd = desvio padrão da demanda (em unidades por dia)
- σLT = desvio padrão do Lead Time (em dias)
- D = demanda média diária
Importante: para manter a consistência, todas as variáveis devem estar na mesma unidade de tempo. Neste exemplo, convertendo a demanda média de 150 unidades/mês para uma base diária (considerando 30 dias), temos uma demanda média de 5 unidades por dia.
Substituindo os valores na fórmula:
Estoque de segurança = 1,282 × √[(5 × (4²)) + (1² × (5²))]
[LT = 5 dias, σd = 4 unidades/dia, σLT = 1 dia, D = 5 unidades/dia]
Fazendo os cálculos:
Estoque de segurança ≈ 1,282 × √[(5 × 16) + (1 × 25)]
Estoque de segurança ≈ 1,282 × √(80 + 25)
Estoque de segurança ≈ 1,282 × √105 ≈ 1,282 × 10,24 ≈ 13,13
Resultado final: 14 unidades (arredondado para cima)
Portanto, essa empresa deve manter 14 unidades em estoque como estoque de segurança para lidar com mudanças repentinas na demanda ou atrasos no fornecimento, sem prejudicar o atendimento aos clientes ou comprometer seus processos produtivos.
Entenda a importância do estoque de segurança
O estoque de segurança desempenha um papel fundamental na gestão de estoques de uma empresa. Assim, garante que a empresa esteja preparada para enfrentar possíveis interrupções na cadeia de suprimentos.
Ter um estoque adequado significa que a empresa pode continuar a atender seus clientes sem atrasos, mesmo que haja problemas na entrega dos fornecedores.
Além disso, a ferramenta ajuda a minimizar os custos de produção. Pois assim, permite que a empresa faça compras maiores, aproveitando descontos e preços mais baixos, sem se preocupar em ficar sem estoque.
Ao mantê-lo bem gerenciado, a empresa também pode reduzir o risco de perda de vendas e oportunidades de negócios devido à falta de produtos em estoque.
Em resumo, ter essa reserva adequada é uma estratégia essencial para a gestão de estoques de uma empresa. Ao passo que, pode trazer benefícios significativos para a eficiência e rentabilidade dos negócios.
5 vantagens do estoque segurança para a sua empresa
A implementação do estoque de segurança é uma medida proativa que pode ajudar a garantir a disponibilidade de produtos para atender à demanda do mercado. Do mesmo modo, melhorar a satisfação do cliente e reduzir custos operacionais.
Tendo isso em vista, aqui estão algumas das suas principais vantagens:
- Minimização do risco de falta de estoque: ajuda a empresa a lidar com situações imprevisíveis. Dentre elas, pode-se citar interrupções na cadeia de suprimentos, mudanças nas demandas do mercado ou problemas de produção, minimizando o risco de falta de estoque.
- Melhoria no atendimento ao cliente: ao manter um estoque de segurança, a empresa pode atender aos pedidos dos clientes de forma rápida e eficiente. Aumentando, assim, a satisfação do cliente e melhorando a reputação da empresa.
- Redução de custos: embora possa parecer um custo adicional, pode ajudar a reduzir os custos de interrupções na produção ou atrasos no fornecimento, bem como minimizar o custo de oportunidade perdida ao não atender às demandas do mercado.
- Maior flexibilidade: permite que a empresa tenha mais flexibilidade para lidar com flutuações na demanda do mercado ou problemas na cadeia de suprimentos.
- Melhoria na eficiência operacional: ao reduzir o risco de falta de estoque e melhorar o atendimento ao cliente, pode ajudar a melhorar a eficiência operacional da empresa.
Quais fatores influenciam um estoque de segurança?
Existem vários fatores que podem influenciar o nível adequado do estoque de segurança de uma empresa, incluindo:
Demanda variável
A demanda de um produto pode variar devido a diversos fatores, como sazonalidade, promoções ou mudanças nas tendências de consumo. Quanto maior a variação na demanda, maior deve ser o estoque de segurança.
Tempo de reposição
O tempo necessário para a reposição de um produto pode variar dependendo da complexidade do processo de produção ou da disponibilidade dos fornecedores. Quanto maior o tempo de reposição, maior deve ser a reserva de produtos.
Variabilidade da produção
A produção pode ser afetada por fatores como interrupções na linha de produção, defeitos no processo produtivo ou falta de insumos.
Incerteza da demanda
A incerteza sobre a demanda futura pode ser causada por fatores externos, como mudanças na economia ou mudanças regulatórias. Quanto maior a incerteza da demanda, maior deve ser essa quantidade extra de itens.
Custo de armazenamento
O custo de manter esses produtos armazenados deve ser considerado, já que quanto mais tiver, maior será o custo de armazenagem e manutenção do estoque.
Lead-Time
O lead time, que é o tempo decorrido desde o momento em que o pedido é feito até o momento em que o produto é recebido, é um fator crítico na determinação do estoque de segurança.
Reserva comprometida
Um fator muitas vezes negligenciado, mas crucial na prática, é o impacto das reservas comprometidas no saldo disponível de estoque.
Mesmo com um estoque físico aparentemente suficiente, parte dele pode já estar reservada para ordens de produção, vendas futuras ou contratos programados, reduzindo efetivamente o que está realmente disponível para novas demandas.
Por isso, ao definir o estoque de segurança, é fundamental considerar não apenas o volume total armazenado, mas o estoque disponível líquido, ou seja, o que não está comprometido com nenhuma operação futura. Ignorar esse ponto pode levar a rupturas inesperadas, mesmo com aparente cobertura de estoque.
Qual a diferença entre estoque mínimo e estoque de segurança?
A diferença entre estoque mínimo e estoque de segurança é um conceito importante na gestão de estoque, visto que esses dois conceitos são primordiais para uma empresa que deseja se manter ativa e competitiva no mercado.
O estoque mínimo é a quantidade mínima de produtos que a empresa deve ter em estoque para atender a demanda do cliente. Enquanto o estoque de segurança é a quantidade de produtos que a empresa mantém em estoque como uma medida de proteção contra variações imprevisíveis na demanda ou no tempo de ressuprimento.
A diferença é a quantidade de produtos que a empresa pode usar antes de atingir o estoque mínimo. Isso é importante para garantir que a empresa nunca fique sem estoque e possa continuar atendendo seus clientes de forma eficiente.
Por exemplo, se o estoque mínimo de um produto é de 710 unidades e o estoque de segurança é de 300 unidades, a empresa pode usar 300 unidades antes de atingir o estoque mínimo. Isso dá à empresa uma margem de manobra para gerenciar a demanda e o tempo de ressuprimento, ajudando a evitar a falta de estoque.
4 dicas para calcular estoque de segurança da sua empresa
Calcular o estoque de segurança pode ser complexo quando pensamos nas diversas variáveis que é preciso levar em conta e como devemos usar, identificar e aplicar elas. Porém, ao entender quais aspectos são constituintes do estoque de segurança, seu cálculo se torna simplificado e facilmente alcançado.
O processo envolve várias etapas, antes mesmo do cálculo em si. Como por exemplo: analisar o histórico de demanda, o tempo de ressuprimento e os custos de armazenamento para determinar a quantidade ótima de estoque de segurança.
Dessa forma, aqui estão algumas dicas para ajudar na hora de realizar o cálculo:
Analise o histórico de demanda
Para calcular o estoque de segurança, você precisa ter uma compreensão clara da demanda por um determinado produto. Analise o histórico de vendas e use ferramentas de previsão de demanda para determinar o volume médio de vendas e a variação da demanda ao longo do tempo.
Considere o tempo de ressuprimento
O estoque de segurança deve ser projetado para cobrir o tempo de ressuprimento, ou seja, o tempo que leva para receber um novo pedido de um fornecedor. Calcule o tempo médio de ressuprimento e use essa informação para determinar a quantidade de estoque de segurança necessária.
Considere o custo de oportunidade
O estoque de segurança é um investimento adicional em estoque, o que significa que há um custo de oportunidade associado a ele. Certifique-se de considerar os custos de armazenamento e o valor do dinheiro em caixa ao calcular o estoque de segurança.
Revise periodicamente
A demanda por um produto pode mudar ao longo do tempo, assim como o tempo de ressuprimento e os custos de armazenamento. Revise periodicamente seus cálculos de estoque de segurança para garantir que estejam atualizados e precisos.
Qual o estoque de segurança ideal?
Embora o estoque de segurança seja uma ferramenta de extrema importância na gestão de estoques, não há um nível ideal de estoque que se aplique a todas as empresas. Ademais, as necessidades de estoque variam dependendo da natureza do negócio e das condições específicas de cada empresa.
Por esse motivo, o nível ideal varia de empresa para empresa e deve ser determinado com base nas necessidades específicas de cada negócio. É importante lembrar que, se a reserva for excessiva, pode ser prejudicial, pois aumenta os custos de armazenamento e reduz a eficiência da empresa. Em contrapartida, se for insuficiente, pode levar a perdas de vendas e atrasos na entrega.
Além disso, é importante compreender que o estoque de segurança não deve ser padronizado para todos os produtos da empresa. Cada item, ou SKU (Stock Keeping Unit / Unidade de Manutenção de Estoque), pode exigir um nível de reserva distinto, de acordo com sua criticidade, volume de vendas, rotatividade e impacto operacional.
Para isso, recomenda-se aplicar critérios de segmentação, como a Curva ABC, que classifica os produtos com base em sua representatividade no faturamento ou consumo.
- Itens classe A (mais críticos) tendem a ter estoques de segurança maiores e monitoramento mais rigoroso.
- Itens classe B ou C podem ter políticas mais enxutas, dependendo do impacto em caso de ruptura.
Esse tipo de política por item garante um uso mais eficiente dos recursos, evita estoques excessivos e melhora o desempenho logístico como um todo.
Logo, encontrar o equilíbrio certo para o estoque de segurança é crucial para garantir que as empresas possam atender às demandas dos clientes com eficiência. Reduzindo também os custos de estoque e minimizando os riscos operacionais.
Para alcançar esse objetivo, as empresas devem avaliar cuidadosamente suas necessidades de estoque de segurança e monitorar continuamente o desempenho dos seus processos de gerenciamento de estoque.
Como a tecnologia pode otimizar o cálculo e a gestão do estoque de segurança
A aplicação de tecnologia na gestão de estoques, especialmente no cálculo do estoque de segurança, tem se tornado um diferencial competitivo para empresas que buscam precisão, agilidade e previsibilidade nos processos.
Sistemas como ERP (Enterprise Resource Planning) e MRP (Material Requirements Planning) já permitem automatizar o cálculo do estoque de segurança com base em parâmetros atualizados em tempo real, como lead time, histórico de vendas e níveis de serviço. Isso reduz o risco de erros manuais e melhora a tomada de decisão.
Além disso, tecnologias emergentes como IA (Inteligência Artificial) e machine learning vêm sendo integradas às soluções de gestão para identificar padrões sazonais de demanda, prever flutuações com maior acurácia e ajustar dinamicamente os níveis de segurança de cada SKU.
Essas soluções aumentam a eficiência operacional e permitem que o gestor direcione seu tempo para análise estratégica, em vez de tarefas operacionais repetitivas.
Se a sua empresa ainda está nos primeiros passos, planilhas bem estruturadas já representam um ótimo ponto de partida e podem evoluir posteriormente para integrações com sistemas mais robustos.
O estoque de segurança é uma peça importante para uma gestão de estoques eficiente. A EPR Consultoria possui grande experiência em dimensionamento e gestão de estoques, e preparou uma ferramenta para auxiliar você a gerir os seus estoques. Clique aqui para baixar e conferir a nossa solução.
