A EPR Consultoria foi contatada por uma empresa que estava adquirindo uma nova máquina bobinadora para uma das trefilarias. O objetivo era verificar qual o local mais adequado para colocar a nova máquina dentro da fábrica. Assim, foi proposto fazer uma análise do layout, com embasamento para apresentar a alocação da máquina, sem considerar impactos de produção ou logísticos.
Todavia, durante o decorrer do projeto, o escopo foi alterado, uma vez que ocorreu uma mudança interna na empresa. Assim, restringiu-se à nova posição da máquina apenas uma de três posições disponíveis. Tendo isso em mente, a EPR Consultoria voltou-se para um estudo de capacidade da posição definida com o intuito de entender os novos processos e demais consequências da instalação da máquina.
O projeto iniciou com o entendimento de todas as atividades que estariam envolvidas no processo da nova máquina, a fim de determinar quais atividades deveriam ser cronometradas. A partir daí, foram elaborados mapeamentos, e, para sua realização, foram feitas entrevistas com colaboradores da área, acompanhamento da rotina e conversa com os líderes de produção e logística.
A seguir, a equipe empenhou-se a realizar cronoanálises das atividades estudadas na etapa anterior. Para isso, a equipe se dividiu em duas duplas, cada qual responsável por uma etapa da produção.
Após, todos os dados foram compilados e dividiu-se a análise em duas partes: a primeira diz respeito a todo o processo que já ocorria. Já para a segunda parte, foram feitas simulações baseadas nas novas movimentações consequentes à instalação da nova máquina na posição determinada.
Tal etapa era a de maior importância dentro do projeto, já que a partir dela seriam obtidas as conclusões acerca das consequências da instalação da máquina, objeto central do projeto.
O estudo de capacidade realizado visava a compreensão de aspectos voltados à operação da nova máquina, tendo em vista seu impacto na nova posição. Dessa forma, abrangeu uma análise relacionada a estoques, materiais necessários, operações logísticas, entre outros pontos estudados.
Tendo tudo isso em vista, a equipe da EPR pode montar mapas de processos e de layout futuros, assim possibilitando uma melhor compreensão para melhorar a logística interna da empresa. Além disso, com os dados coletados foi possível fazer estudos com as máquinas de 180 toneladas, 120 toneladas e 60 toneladas.
Ao final, o cliente se mantém orientado sobre o número de carretéis consumidos pelas máquinas, o tempo para preenchimento da carreta e o espaço necessário para o estoque.
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