Capacidade ociosa representa o uso subaproveitado dos recursos produtivos. Em resumo, indica o quanto a produção real está aquém da capacidade instalada, impactando diretamente os resultados financeiros da empresa. É um indicador muito importante quando se trata de produtividade em um processo.
Neste texto, abordaremos sua importância, como calculá-la e métodos práticos para reduzir essa ociosidade, aumentando a competitividade da sua indústria.
O que é capacidade ociosa?
A capacidade ociosa é, basicamente, a diferença entre a capacidade instalada e a produtividade real. Em outras palavras, é o que sua empresa efetivamente produziu em comparação ao seu potencial máximo de produção.
Enxergar essa ociosidade como um desperdício ajuda a identificar oportunidades de maximização dos recursos e de retorno financeiro. Por isso, é de extrema importância que a empresa esteja ciente de sua capacidade ociosa para que, caso seja expressiva, aja em cima disso.
Por que calcular a capacidade ociosa da sua indústria?
A capacidade ociosa de uma indústria é a medida da capacidade de produção que não está sendo utilizada.
Isso pode ser um indicativo de que a indústria não está operando de maneira eficiente, o que deve afetar seus lucros e competitividade no mercado.
Além disso, a ociosidade também pode ser um indicador do nível de demanda pelos produtos ou serviços da indústria.
Portanto, calcular a capacidade ociosa da sua indústria ajuda a identificar problemas de eficiência, como má utilização de máquinas e equipamentos.
Além disso, evidencia a falta de mão de obra qualificada, problemas de gerenciamento de produção e problemas de logística ou de distribuição.
Sendo assim, entender essa métrica na sua indústria auxilia no melhor planejamento para o futuro, ajustando a produção de acordo com a demanda esperada e evitando desperdícios de recursos.
3 erros que a capacidade ociosa pode trazer para a indústria
É importante enxergar a produtividade com clareza, para que se possa identificar os problemas de eficiência e tomar medidas para corrigi-los.
Nesse sentido, seguem 3 erros que esse indicador pode trazer para a indústria:
- Redução da margem de lucro
Quando a capacidade ociosa é alta, isso significa que a indústria está produzindo menos do que é capaz, o que pode levar a uma diminuição da margem de lucro.
Além disso, os custos fixos, como aluguel, salários e manutenção, continuam sendo incorridos, o que também pode afetar na margem.
- Desperdício de recursos
A capacidade ociosa alta também pode levar ao desperdício de matérias-primas, energia e outros recursos que são utilizados na produção. Isso afeta negativamente o meio ambiente e aumenta os custos da indústria.
- Aumento dos custos unitários
Já quando a produção é reduzida devido à capacidade ociosa, os custos fixos são divididos entre menos unidades produzidas, o que leva a um aumento nos custos unitários. Isso torna a indústria menos competitiva no mercado.
Como calcular a capacidade ociosa produtiva?
A ociosidade produtiva pode ser calculada utilizando a seguinte fórmula:
Capacidade ociosa produtiva = (Capacidade máxima – Produção real) / Capacidade máxima
Para calculá-la, você precisa conhecer:
- A capacidade máxima de produção da indústria:
Quantidade máxima de produtos ou serviços que a indústria é capaz de produzir em um período de tempo, com todos os equipamentos e mão de obra disponíveis. - A produção real:
Quantidade de produtos ou serviços que a indústria realmente produziu no período de tempo em questão.
Ao calcular a ociosidade produtiva, é importante levar em consideração apenas o tempo eficiente de produção. Ou seja, o tempo em que os equipamentos estavam em operação e havia mão de obra disponível.
Além disso, é necessário descontar o tempo de inatividade, como paradas para manutenção ou férias, para obter uma medida precisa da capacidade ociosa produtiva.
Capacidade efetiva e capacidade realizada
Ambos os conceitos buscam medir a eficiência e a utilização de recursos em um sistema. A capacidade efetiva representa o máximo que a empresa pode produzir, considerando pausas programadas.
Enquanto a capacidade realizada reflete o volume efetivamente produzido, contabilizando imprevistos e perdas, além das pausas programadas que são calculadas na capacidade efetiva. Esse cálculo é essencial para identificar áreas de melhoria e o impacto da ociosidade.
Com essas métricas, os gestores conseguem avaliar a necessidade de treinamentos, ajustes de processos e melhorias no planejamento de produção. A EPR Consultoria auxilia na aplicação prática desses cálculos, ajudando empresas a alinhar capacidade efetiva e realizada para otimizar a produção e minimizar a ociosidade.
Estudo de capacidade produtiva
Realizar um estudo de capacidade produtiva é essencial para identificar a real capacidade de produção da empresa, considerando limitações operacionais, gargalos, tempos de inatividade e a eficiência dos recursos.
Essa análise detalhada, que inclui cronoanálise e mapeamento de processos, permite ajustar a produção à demanda real, evitando desperdícios e otimizando a utilização dos recursos disponíveis, identificando gargalos e pontos de melhoria do sistema.
A EPR Consultoria conduz estudos de capacidade abrangentes, mapeando equipamentos, mão de obra e o fluxo de trabalho. Esse método assegura um ajuste preciso entre a demanda e a capacidade de produção, reduzindo a ociosidade. Um estudo bem-feito de capacidade produtiva apoia a gestão de recursos e permite que a empresa maximize a eficiência para atender à demanda de forma estratégica.
Como reduzir a capacidade ociosa em 3 passos
- Identifique as causas da capacidade ociosa
Para reduzir a capacidade ociosa, é importante identificar as principais causas desse problema. Isso pode incluir problemas de gerenciamento de produção, falta de mão de obra qualificada, problemas de logística ou de distribuição, entre outros.
- Ajuste a produção de acordo com a demanda
Uma maneira de reduzir a capacidade ociosa é ajustar a produção de acordo com a demanda esperada. Isso pode incluir ajustes na produção de diferentes produtos ou serviços, alterações na linha de produção ou mudanças na estrutura da empresa.
- Melhore a eficiência
Outra maneira de reduzir a capacidade ociosa é trabalhar para aumentar a eficiência da produção. Isso inclui a melhoria da utilização de máquinas e equipamentos, aumento da produtividade da equipe e redução de desperdícios de matérias-primas e outros recursos.
Esses três passos podem ajudar a reduzir a ociosidade e tornar a indústria mais eficiente e competitiva.
No entanto, é importante lembrar que cada indústria é única e é necessário implementar soluções específicas para enfrentar os desafios de cada empresa.
Otimização de recursos e produtividade
Otimizar os recursos é um passo essencial para reduzir a capacidade ociosa e maximizar a produtividade. Com metodologias como Lean e Kaizen, é possível eliminar desperdícios, gerenciar melhor os recursos humanos e materiais, e garantir que a produção esteja em sintonia com a demanda.
Além de metodologias, estratégias podem ser feitas para a melhor otimização de recurso, como por exemplo, o uso de tecnologias inteligentes, capaz de se calcular tempos eficientes e possíveis erros na produção, uma melhor gestão de estoque e recursos também é fundamental para a melhor produtividade, como escolher o modelo ideal para sua empresa, Just in Time, Just in Case. Ou seja, são muitas opções e decisões que precisam ser tomadas, que se bem feitas, trazem frutos para a produtividade da sua empresa e consequentemente uma maior competitividade no mercado.
A EPR Consultoria aplica essas metodologias para criar processos produtivos flexíveis e ágeis. A otimização constante é crucial para responder com eficácia às demandas de mercado e necessidades dos clientes.
Exemplos práticos de capacidade ociosa e produtiva
Casos práticos são úteis para ilustrar como a capacidade ociosa afeta diferentes setores e como a gestão produtiva pode ser ajustada para minimizar essa ociosidade. Por exemplo, em setores como o de manufatura e alimentos, onde a demanda varia sazonalmente, a capacidade ociosa surge em períodos de baixa demanda. Nesses casos, ajustar turnos de trabalho ou adaptar o mix de produtos pode equilibrar a produção e reduzir o impacto dos custos fixos.
Outro exemplo prático envolve o setor automotivo, que frequentemente enfrenta ociosidade devido a paralisações nas linhas de produção por falta de peças. Empresas nesse setor conseguem minimizar a ociosidade ao fortalecer parcerias na cadeia de suprimentos, usando tecnologias que monitoram o fluxo de insumos em tempo real. Casos assim ilustram que, ao adotar estratégias bem direcionadas, as empresas reduzem a ociosidade e mantêm a operação alinhada às variações do mercado.
A EPR Consultoria já realizou diversos projetos envolvendo análise de produtividade e capacidade, um deles foi realizado em uma grande empresa produtora de sorvetes e picolés do sul do Brasil.
Foram analisados mais de 511 dados coletados, e utilizados indicadores de produtividade como ITO, IPO e IAP, a fim de entender os problemas da linha e aplicar melhorias para alavancar os números da empresa. Sendo alcançado um resultado extremamente satisfatório, que deixou o cliente muito feliz e com a produtividade da sua empresa qualificada.
Automação e digitalização para reduzir capacidade ociosa
Automação e digitalização são essenciais para otimizar a capacidade produtiva e reduzir a ociosidade. Com a Internet das Coisas (IoT), por exemplo, as empresas monitoram em tempo real a performance de máquinas e processos, detectando variações e ineficiências que contribuem para a ociosidade. Ferramentas de manutenção preditiva, antecipam falhas, possibilitando que ajustes sejam feitos antes que ocorram paradas não planejadas na produção.
Além disso, a digitalização permite integrar dados de produção, facilitando uma resposta rápida às flutuações de demanda e ao uso otimizado de recursos. Tecnologias de análise avançada, como inteligência artificial, auxiliam no ajuste automático dos processos para alinhar a capacidade produtiva às necessidades do momento.
Ao investir em automação e digitalização, as empresas reduzem desperdícios e tornam a produção mais eficiente, reduzindo custos operacionais, melhorando a gestão de processos e consequentemente, maximizando o aproveitamento da capacidade instalada, tornando a linha mais rentável e competitiva.
Como uma consultoria ajuda a reduzir a capacidade ociosa?
A rotina de trabalho de uma empresa é, na maioria das vezes, muito corrida. Assim, fica difícil parar tudo e calcular todos os indicadores necessários para entender o processo.
Porém, conforme apresentado acima, estimar a capacidade ociosa é um fator de extrema importância para o sucesso da empresa.
Sendo assim, é de grande valia a contratação de um serviço de consultoria para aplicar esses cálculos e tomar as melhores decisões. Além de economizar tempo aplicando todas as fórmulas, você conta com a ajuda de especialistas dedicados exclusivamente para o projeto.
Um estudo de capacidade aborda a análise dos equipamentos e da mão de obra da empresa, bem como examina a utilização desses recursos. Também é feita uma avaliação dos processos de produção e da capacidade de produção dos fornecedores da empresa.
Nesse sentido, a EPR Consultoria, com mais de 20 anos no mercado, oferece o serviço de Estudo de capacidade, onde serão feitas diversas análises detalhadas sobre a capacidade atual de produção da sua empresa.
A cronoanálise é uma ferramenta essencial para a realização de um estudo de capacidade. Tendo isso em vista, a EPR Consultoria criou e disponibilizou de forma gratuita uma planilha completa de cronoanálise e estudo de capacidade. Baixe agora mesmo clicando aqui!
